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毛刷出现故障问题的基本原因

  毛刷如果出现质量问题，基本都是刷毛出现了明显质量问题（如断丝、脱毛等），但是，除了进行刷丝质量辨别外，还必须对加工工艺进行分析，下面跟小编一起看看毛刷出现质量问题的原因：    1、刷丝密度小。有些制刷厂为了节省用丝成本，每孔刷毛根数稀少，或刷孔密度不够，导致刷辊整体毛量稀疏，刷毛面柔软无力，研磨时效率低下，用户不明所以，加大背压或转速以提***率，以致刷丝超负荷工作，寿命大大降低。马毛较猪鬃柔软，更易清除浮灰，常使用于高i档家庭清洁产品，或适用于工业清除浮灰等用途。

毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于创新型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。　　　

　第i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。玻璃制造业需要用到的工业毛刷产品有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。作为***传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。　　

　　第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的***是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，然后加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，且成本较高的缺点。

　　　　第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。

如何整合自己的竞争优势呢？以***入市，或合适的价位+稳定的质量，还是较***位+***进入市场好呢？这仍离不开对客户的行业、工艺要求、工况条件等综合分析，再整合自己的竞争优势，找准切入市场的策略，推荐合适的产品给客户。

??可以参考的规则是：***入市方案适合大众化及通用性产品；合适的价位+稳定的质量方案，因其***，能满足绝大多数用户的使用需求，是***有竞争力的方案；***位+***方案，因作为重要部件使用，适合高速运转、高产量、附加值高的行业。