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圆盘刷在工业设备上的广泛使用

圆盘刷的作用及其广泛，在工业上也是。圆盘刷又称抛光刷，在工业上主要由四类应用。

1、缎面修饰：缎面修饰就是使用软而细的抛光毛刷，将零件表面刷成无光缎面的漫反射层的处理过程，它可以使零件表面获得非镜面般的闪烁光泽。    

2、表面清理：主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。

3、丝纹刷光：在零件表面用圆盘抛光刷刷出一定规律的、细密的丝纹，如：波浪纹、鱼鳞纹等，以达到装饰目的。

4、去除毛刺：通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。

　毛刷针头注意事项　　　　使用毛刷针头装配在点胶机上除了不能用高粘度胶水外也不能用无影胶点胶，无影胶在接受到光源照射后固化速度非常快，容易在点胶过程中附着在毛刷上，既影响了正常工作也影响了毛刷针头的正常使用，考虑到处理困难点胶时zui好选用普通的金属针头，虽然点胶面积小但是不用考虑使用毛刷针头的弊端，所以用户进行选择时zui好结合生产要求考虑，如果需要大面积低粘度点胶可以选择毛刷针头。2，定期清洗酸性物质，汗水，化妆品或油脂等会使宝石失去原有的荣耀，所以不要戴宝石珠宝进行运动，化妆或烹饪，每隔两到两周清洗一次。

毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品，属于创新型产品，其加工工艺主要经历了以下几个阶段。　　　

　第i11阶段：直接植毛。这种方式应用比较广泛，即在刷辊辊套上（多数为尼龙料）打眼，然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式，将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长，工艺精良，但也存在一些缺点，比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式，打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。有些制刷厂为了节省用丝成本，每孔刷毛根数稀少，或刷孔密度不够，导致刷辊整体毛量稀疏，刷毛面柔软无力，研磨时效率低下，用户不明所以，加大背压或转速以提***率，以致刷丝超负荷工作，寿命大大降低。　　

　　第二阶段：缠绕式刷辊。这种刷辊的***是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷，然后加工成外向螺旋状，并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高，且成本较高的缺点。

　　　　第三阶段：铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成，双面穿透，可接成任意长度的毛刷辊，其咬合强度高，做工精良，使用寿命长，打磨效果好，一次加工，即可终身使用。

切记：工业毛刷的命脉在于刷毛

目前，工业毛刷竞争日趋激烈，从竞争的规律看，终的胜利者，当属那些重视质量，善于找准其生存空间的企业。??工业刷是一个小产业，用户对工业刷不甚了解，只有在影响其工作效率和产品质量时，才足够重视。因此，销售者如何整合自己的竞争优势，找准切入市场的策略变得十分重要。工业毛刷应用举例：用于工业机械零件、板材、石材、工艺玻璃、电子显示器清洗，抛光、打磨、除锈。

??首先要分析目标客户，熟悉客户的工况条件，例如：干/湿磨、转速、压力、温度、合适的刷丝长度、研磨表面情况、加工要点、原工业刷来源、报废的主要原因等等，这些十分重要，必须够细致、够***，才能赢取客户的信任和订单。